Materiales y etapas del Steel Framing

Durante la construcción con el sistema de Steel Frame se van a ir usando diferentes materiales. También, existen, en cada una de las etapas, diferentes opciones para elegir, según gustos y necesidades.

En este artículo, te contaremos cuáles son los materiales que se utilizan con este sistema de construcción y las diferentes etapas de la obra. ¡No te la pierdas!

Materiales utilizados en Steel Framing

  • Cimientos
    • Concreto
    • Vigas
    • Hormigón
  • Estructura
    • Perfiles de acero galvanizado
  • Losa
    • Paneles OSB
    • Vigas de Acero
  • Recubrimiento externo: Depende la elección, pueden ser:
    • Madera
    • Ladrillo
    • Granito
    • Mármol 
    • Superficie lisa
  • Recubrimiento interno: Depende la elección, pueden ser:
    • Yeso
    • Madera OSB
    • revestimiento de acabado (pintura, cerámica, etc.)
  • Techo: Depende la elección, pueden ser:
    • Tejas
    • Chapa
    • Entre otros.
  • Aislante termoacústico.
    • Lana de vidrio
    • Lana de roca 
    • Lana PET
    • Poliestireno Expandido – EPS 
    • Poliuretano.
    • Espuma en aerosol

Etapas de construcción por sistema Steel Frame

1. Base o Cimientos

Al tratarse de una construcción liviana, la base de la construcción o sus cimientos, no tienen la necesidad de ser profunda.  Existen sistemas de construcción de cimientos poco profundos como el sistema radier. 

Los materiales utilizados en esta etapa no varían mucho a los tradicionales, solo que se usa menos cantidad.

materiales utilizados en los cimientos
  • Concreto
  • Vigas
  • Hormigón

2. Estructura del steel frame

En esta etapa, comienza la parte que es realmente característica del sistema steel frame. Las paredes se pueden realizar de varias maneras, todas con la estructura de acero galvanizado, la cual es la característica principal del steel frame.  

Para garantizar la seguridad de la estructura, es necesario seguir algunos estándares. El acero utilizado debe tener un espesor mínimo de 0,8 mm y un espesor máximo de 2 mm y estar galvanizado. El acero galvanizado es resistente al óxido y a la abrasión, manteniendo su rigidez en el tiempo. 

Una gran ventaja del sistema de estructura de acero es que el acero es un material reciclable. Los perfiles de acero generalmente vienen del mismo tamaño y se puede:

  • Cortar y montar los paneles de acero en la obra. 
  • Ensamblar y cortar, según el proyecto, en una ubicación diferente de la obra y llevarlos listos al lugar de trabajo. 
  • Existen máquinas especializadas en estructura de acero que sacan el panel a medida para el proyecto.

Los paneles de acero junto con las tiras y los paneles OSB son estructurales. El concepto de un sistema estructural es que soportan el peso de la estructura. Mientras mayor es el número de paneles, mayor es la distribución y cada uno recibirá una pequeña parte de carga, lo que permite el uso de perfiles ligeros.

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3. Losa

La losa del sistema steel frame también consta de una construcción seca. Se construye a partir de la estructura de acero antes mencionada. Además, es posible sumar vigas con un espesor mayor para dar más resistencia, dependiendo del peso que se necesite soportar. 

Sobre la estructura, se pueden instalar paneles OSB de al menos 18 mm o un panel de pared de 23 mm o 40 mm, según el caso. El panel de pared de 40 mm admite hasta media tonelada por m2. 

El steel frame permite que, en el fondo de la losa (piso), se puedan realizar todas las instalaciones eléctricas e hidrosanitarias, además del aislamiento térmico y acústico, lo que brinda un excelente confort entre ambientes. Estas instalaciones quedarán ocultas por el revestimiento de paneles de yeso durante el trabajo.

También, está la losa mixta, que se compone de productos que escapan a la construcción en seco. Esto es porque se rellenan con hormigón después de realizar las formas.

4. Techo 

El techo está construido con el mismo acero ligero, compuesto por tijeras y correas. Sobre el acero, en su parte inferior, se instalan placas OSB, preferiblemente aluminizadas u otro aislante para generar un mejor confort térmico. 

Las baldosas más comunes para este sistema son baldosas de tejas, de cerámica o de fibrocemento.

Las de tejas son las más utilizadas para este sistema, se producen a partir de asfalto, recubierto de roca volcánica. Es un azulejo ideal para quienes buscan durabilidad y estética. Son más ligeras que las baldosas cerámicas que requieren una estructura con menos madera o estructuras de acero. El color de las baldosas proviene de la pigmentación cerámica.

Para cubiertas con tejas, no son necesarios canalones y tapajuntas ya que estas se pueden fabricar en cualquier forma, son totalmente impermeables y proporcionan un acabado perfecto. Esto último le da la apariencia de un techo uniforme y muy bonito. Se aplican sobre placas OBS o cementosas y proporcionan una gran durabilidad, sin decoloración y prácticamente nulo mantenimiento.

Para más información sobre como se construyen los techos con Steel Framing

5. Recubrimientos internos

instalación de panel drywall

Los revestimientos, paredes internas y techos están todos hechos con el sistema de paneles de yeso. Se puede utilizar con paneles OSB internos para poder colgar cualquier tipo de objeto en las paredes, como televisores, cuadros y muebles.

En caso de no realizar esto, solo se pueden colgar objetos que no superen el kilogramo de peso.

6. Recubrimiento externo

Los revestimientos externos pueden ser diversos. El steel frame proporciona varias opciones de aspectos visuales y eficientes a los proyectos.  Los acabados externos pueden ser de los mismos materiales utilizados en la construcción tradicional. El steel frame acepta todo tipo de materiales como:

  • Madera
  • Ladrillo
  • Granito
  • Mármol 
  • Superficie lisa

7. Aislamiento termoacústico

Aislamiento termoacústico del steel frame

El aislamiento térmico y acústico es una de los asuntos más discutidos del Steel Frame. En sí, la estructura sin aislante agregado dejaría bastante que desear, por lo que es importante agregarlos en la estructura para proporcionar una sensación agradable dentro de los ambientes. Además, también ofrece ventajas en economía por los costos de refrigeración. 

Los materiales aislantes más utilizados son:

  • Lana de vidrio: masa de fibras de vidrio transformadas en lana.
  • Lana de roca: fabricada a partir de rocas y otros minerales calentados a 1.500 grados.
  • Lana PET: hecha de botellas PET recicladas.
  • Poliestireno Expandido – EPS 
  • Poliuretano
  • Espuma en aerosol: la solución más moderna para una fácil instalación, aerosol que se expande mezclando los componentes.

8. Marcos

La instalación de las aberturas —puertas y ventanas— de una construcción de marco de acero se realiza de la misma forma que ya conocemos de la construcción convencional. Por ello, no se requiere mano de obra especializada para el montaje de los productos.

Se fijan directamente a la estructura de acero para que los paneles les dejen el hueco, sin necesidad de mayores problemas. Se recomienda utilizar un producto que impermeabiliza la unión entre el acero y la puerta o ventana instalada.

Las aberturas pueden ser de cualquier material de preferencia del cliente, como aluminio, PVC, vidrio templado o madera.

9. Instalaciones eléctricas e hidráulicas

En cuanto a la instalación eléctrica, las ventajas de este sistema son que los materiales no son diferentes a los de una construcción convencional y no es necesario romper la pared para pasar las instalaciones. Todo se hace antes de cerrar los paneles.

Sin embargo, para el sistema hidráulico, existen diferencias con la forma convencional. El sistema utiliza tubos de polietileno reticulado (PEX), tanto para la red de agua fría como para la red de agua caliente.

Las conexiones y los distribuidores del sistema son de bronce. Las mangueras PEX son flexibles y pueden viajar desde el punto de distribución hasta el punto de consumo sin costuras. 

Tienen un número muy reducido de conexiones, lo que ayuda a prevenir fugas y caídas de presión en el sistema hidráulico. Los cuadros de distribución de agua se ensamblan y prueban en la fábrica, reduciendo problemas con fugas y retrabajos, optimizando la instalación.

Video paso a paso de una construcción con Steel Frame

Normas técnicas

NBR 6.355: 2003Perfiles de acero estructural conformados en frío: estandarización
14.715: 2001Panel de yeso yeso – Requisitos
14.717: 2001Placas de yeso: determinación de las características físicas
14.762: 2001Diseño de estructuras de acero formadas por perfiles conformados en frío – Procedimiento
15.217: 2009Perfiles de acero para sistemas de placas de yeso: requisitos
15,253: 2005Placa plana de cemento sin amianto: requisitos y métodos de prueba
15.498: 2007Placas de yeso: determinación de las características físicas
DIRECTRIZ SINAT No. 003Sistemas Constructivos en Perfiles de Acero Ligero Conformado en Frío, con Cerramiento en Láminas Delgadas (tipo de sistema liviano “Armazón de Acero Ligero)

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