Tipos de construcción en seco

En la actualidad, existen varios tipos de construcción en seco. Dependiendo su uso y las exigencias del proyecto, podemos optar por uno u otros sistemas de construcción. 

En un artículo anterior, comentamos los beneficios de la construcción en seco. En esta nota, repasaremos cuáles son estos sistemas de construcción, cuándo se recomienda elegir uno u otro, los beneficios de cada uno y todo lo que necesitas saber.

¿Cuáles son los sistemas de construcción en seco?

Existen diversas técnicas que se engloban en los sistemas de construcción en seco que son tendencia en el mercado. En este artículo, nombraremos a las 5 más utilizadas.

1. Drywall o placas de yeso

En este sistema, los componentes de yeso se colocan sobre una estructura de acero y luego se cubren con papel de cartón. Se usa solo para interiores, ya que los paneles de yeso son sensibles al agua. 

Ventajas del Drywall

  • Rapidez en la construcción
  • Peso son placas muy livianas.
  • Ahorro en costos de materiales y mano de obra
  • Versatilidad, en los diseños.
  • Mantenimiento simple
  • Simpleza en la construcción
  • Limpieza, Disminuye considerablemente los desperdicios

Desventajas del Drywall

  • Sensible al agua
  • Durabilidad 
  • Reciclado los paneles son difíciles de reutilizarse o reciclarse.
  • Sensibles a golpes, al ser placas finas son más propensas a ahucarse o quebrarse. 
  • No soportan cargas, no se recomienda incluir cuadros o adornos en las paredes que superen el kilogramo de peso. 

Discusión

Existen soluciones a muchas de las desventajas que tiene el Drywall. Por ejemplo, se puede agregar a la mezcla de yeso componentes hidrófugos o aplicar una placa de fibra de vidrio para que esta adquiera mayor resistencia al baño. 

También, existe la posibilidad de agregar aislantes termoacústicos entre los paneles para aumentar esta capacidad. A su vez, se pueden agregar paneles de acero dentro de la construcción para que puedan colgarse objetos de mayor peso. 

El problema es que esto aumenta los costos de materiales y mano de obra, lo que constituye una de las ventajas más importantes de este sistema. 

2. Steel Frame o Marco de acero

También conocido como Light Steel Framing (LSF), consiste en una estructura compuesta de acero galvanizado. Se usa para realizar paredes exteriores y pueden resistir cargas. 

Con este sistema, se puede construir edificios de hasta 4 pisos y estéticamente lucen igual a una casa de construcción tradicional, ya que el acabado final puede ser de casi cualquier material.  En el interior, se utilizan paneles de yeso, lo que ofrece las mismas ventajas y desventajas antes nombradas. 

En el interior del panel, se utiliza acero y placas OSB las cuales soportan la carga de toda la construcción. Además, se pueden utilizar aislantes termo acústicos, malla de resistencia y otras capas que le aportan durabilidad y resistencia, entre otras capacidades. 

Ventajas del Steel Framing

  • Rapidez en la construcción 
  • Mantenimiento práctico 
  • Ahorro en mano de obra
  • Reducción de materiales utilizados y escombros. 
  • Eco Friendly: el acero es fácilmente reciclable.
  • Resistencia de la estructura, por lo que es perfecta para lugares que sufren sismos y tormentas constantes con fuertes vientos. 
  • Duración entre 300 y 400 años.

Desventajas del Steel Framing

  • Faltante de mano de obra calificada.
  • Construcciones de hasta 4 pisos
  • Puente Térmico: El acero, tiene alta conductividad del calor, lo que genera la necesidad de gastar más energía para calefaccionar y refrigerar.
  • La placa OSB y yeso son sensibles al agua.
  • Inline Framing, esto significa que al no usar columna es necesario la distribución pareja del peso, lo que reduce la flexibilidad a ciertos diseños.
  • Pocos proveedores de materiales y herramientas

Discusión

Al igual que en el caso anterior, existen ciertos procesos para suplir algunas desventajas. Por ejemplo, el puente térmico se puede suplir agregando aislantes de calidad como espuma de poliuretano.

Seguramente, a medida que este estilo de construcción vaya tomando más adeptos, van a existir más proveedores y especialistas en este sistema.  

3. Wood frame o marcos de madera

El wood frame, también, es un tipo de sistema de construcción muy similar al steel frame, solo que su estructura está hecha de perfiles de madera maciza y tablas hechas con OSB —tablas de virutas de madera reforestadas, que se pegan en diversas direcciones. 

Esta estructura se utiliza en muchos otros países como Estados Unidos, Alemania, Francia, entre otros.   En Alemania, este tipo de construcción es un verdadero éxito y ya forma parte de la costumbre de la región. En Estados Unidos, el wood frame también se ha asegurado su espacio. De hecho, desde el siglo XIX, el método se ha utilizado en la mayoría de las casas de ese país. 

En relación al método tradicional de construcción el wood frame presenta las siguientes ventajas. 

Ventajas

  • Rapidez en la construcción 
  • La instalación de cañerías es más fácil al igual que su mantenimiento.
  • Ahorro en mano de obra
  • Reducción de materiales utilizados y escombros. 
  • Duración de aproximadamente 100 años.
  • Al igual que en el steel frame, al no usar columnas aumenta su espacio interior. 
  • Sustentable, la madera es reutilizable.
  • Capacidad de aislante térmico y acústico.

Desventajas

  • Las láminas OSB tienen una superficie rugosa, lo que requiere una mayor corrección en el acabado.
  • Se limita para desarrollos de gran o mediana envergadura. 
  • Falta de mano de obra calificada
  • La madera puede pudrirse con el contacto de humedad o agua
  • La madera es inflamable
  • Seguridad en la construcción

Discusión

El sistema de wood frame tiene todas las ventajas de la construcción en seco. Es, probablemente, el sistema de construcción más antiguo. 

Al igual que en los otros métodos, las desventajas se pueden suplir con algunos productos para que la madera adquiera mayor resistencia al agua y al fuego. Puedes leer nuestra comparación entre el wood frame y steel frame para obtener más información sobre ambos sistemas de construcción. 

4. Paneles EPS

Los paneles de poliestireno expandido se montan sobre pantallas o estructuras de acero que garantizan una buena resistencia con poco peso. El EPS es un plástico celular rígido resultante de la polimerización del estireno en agua, que contiene en su fórmula al expandirse un 98% de aire y solo un 2% de poliestireno. 

Son excelentes aislantes térmicos y, por tanto, son muy utilizados en lugares fríos y cámaras frigoríficas. Dependiendo del tipo de construcción, los paneles deben ser hormigonados o simplemente atornillados.

Los paneles se producen a partir de procesos industriales modernos, con poco o ningún desperdicio y donde todo se reutiliza / recicla. Por todo esto, los bloques de EPS implican numerosas ventajas

Ventajas

  • Construcción hasta un 40% más rápida que la mampostería convencional;
  • El ahorro de agua durante la construcción alcanza casi el 60%;
  • Bajo peso, reduciendo el costo de cimientos de concreto
  • Resistencia mecánica y química;
  • Baja absorción de agua;
  • Facilidad de manejo en obra, con gran versatilidad y precisión;
  • Duración. El EPS no se pudre ni se enmohece, no es soluble en agua ni libera sustancias al medio ambiente.
  • Baja conductividad térmica 
  • El EPS es inodoro, no contamina suelo, agua y aire y es 100% reutilizable y reciclable, pudiendo volver a la condición de materia prima y además no genera residuos. Es el sistema que menos contamina de los antes nombrados. 

Desventajas

  • Costos elevados, es, de los sistemas nombrados, el más caro.
  • Falta de materiales y escasas empresas que ofrecen estos servicios
  • Falta de mano de obra especializada
  • Las instalaciones eléctricas deben estar protegidas para no sufrir problemas. Lo que requiere de electricista familiarizado con este tipo de construcción lo cual no abundan.

Discusión

Este sistema tiene muchas ventajas en relación a las construcciones tradicionales de mampostería y otros sistemas de construcción en seco. 

El mayor problema de este tipo de construcción es el económico y, probablemente, mejore con el correr del tiempo. Para que los precios de mano de obra y materiales bajen, debe generarse mayor oferta en el mercado. 

Este es, sin duda, uno de los sistemas que más va a crecer en los próximos años.

5. Muro doble de hormigón

En este modelo, las losas de hormigón son prefabricadas en una industria y llegan listas al sitio de construcción. La ejecución es rápida, solo consiste en ensamblar los módulos. 

El muro consta de una capa interna de hormigón armado y una segunda capa externa, ambas interconectadas por una celosía de vigas armadas. Las vigas de celosía consisten en barras de acero soldadas.

El interior de las paredes se puede rellenar con espuma de poliestireno, poliuretano expandido u hormigón lo que garantiza el aislamiento termoacústico. 

La diferencia radica en el control de calidad de los armados en fábrica. Así, se diferencia de una obra realizada de forma convencional, con todos los obstáculos que implica, como demoras por mal tiempo, errores de ejecución y retrasos. 

Los muros tienen unas dimensiones que pueden llegar a 13,30 m de ancho x 3,20 m de alto y 37 cm de espesor. Son levantados por máquinas y luego reciben relleno. Su función es estructural. 

Ventajas

  • Rapidez en la construcción, lo que representa un ahorro en mano de obra.
  • Reducción de materiales utilizados y escombros, lo que genera ahorro en gastos y lo hace más ecológico.
  • Duración.
  • Pueden recibir cualquier tipo de revestimiento tanto interior como exterior. 
  • Pueden levantarse hasta 40 pisos con este sistema.

Desventajas

  • Puentes térmicos: Para obtener el máximo efecto de esta solución de aislamiento térmico, es necesario eliminar los puentes térmicos, es decir, las vigas, pilares y persianas también deben estar aisladas térmicamente. Esto se vuelve más fácil si estos detalles de aislamiento se proporcionan desde el momento del diseño del edificio.
  • Variaciones de temperatura en la tela de la pared exterior. La capa aislante dentro de la pared hace que la capa exterior de la pared esté sujeta a un mayor temperatura. Este fenómeno provocará mayores esfuerzos en las zonas donde confluyen los diferentes materiales (p. Ej. Ladrillo, hormigón, yeso), y puede generar agrietamiento, hecho a tener en cuenta a la hora de elegir el revestimiento exterior.
  • Comportamiento higrotérmico. Para evitar la condensación de vapor de agua dentro de la pared, la tela de la pared exterior y el revestimiento exterior deben ser muy permeables al vapor de agua (por ejemplo, ladrillo, pintura acrílica al agua). 

Conclusión

La construcción en seco no es un término sujetado a un solo sistema. Acá, te comentamos los más utilizados, pero existen otros también.

La elección de un tipo de sistema será en base a la que mejor a las necesidades del proyecto. El sistema que mejor se adapte será el adecuado, aunque estos sistemas no son excluyentes entre sí, pueden combinarse. 

Por ejemplo, tanto el steel frame como el wood frame pueden utilizarse para el exterior y, para el interior, se puede optar placas de yeso. También, es posible construir los primeros pisos con el sistema de doble muro de hormigón y los más altos con otro sistema constructivo. 

Todos estos sistemas le aportan rapidez, sustentabilidad y limpieza a la construcción. A su vez, en los últimos años, ha crecido la demanda de estos tipos de construcción enormemente. Esto soluciona, quizás, el mayor obstáculo, que es la mano de obra especializada y falta de oferta, que genera mayor costo en los productos y materiales utilizados. 

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